原标题：一汽解放汽车有限公司卡车厂冲压车间模修工段班长冯斌——多一份热爱，汽解多一份底气

位于吉林省长春市的放汽冯斌一汽解放汽车有限公司里，卡车厂冲压车间中机器的车有车厂冲压车间轰鸣声不断，随着冲压模具起落咬合，模修金属板材在模腔中被压制成各种形状。工段“它们组合在一起就成了卡车的班长外壳。”43岁的多份多份底气冯斌（上图，本报记者祝大伟摄）是热爱冲压车间模修工段班长，带领班组负责薄板车间两条自动化冲压生产线冲压模具的汽解维护工作。

1997年从技工学校毕业后，放汽冯斌冯斌进入一汽公司从事模具维修工作。车有车厂冲压车间在冲压车间的模修模具维修区，一块块4米见方的工段模具整齐排列。“模腔内比头发丝细小的班长瑕疵都不能有，瑕疵会导致零件批量报废。多份多份底气”冯斌只需用手在如镜面光亮的模具表面轻轻滑过，便能察觉出是否有异常。

模具的磨损，90%以上需要手工修复。24年间，冯斌几乎每天干着比绣花还精细的手工活，刮削、焊接、打磨……在外人看来，模具维修岗位枯燥、辛苦，但他一直踏实工作，逐渐成长为一名高级技师，还获得全国技术能手、吉林省首席技师、省市劳动模范等称号，享受国务院特殊津贴。

刚到车间时，冯斌并不熟悉业务，为了学好技术，他报考了夜大，在7年时间内完成了机械制造、模具技术、自动化控制等专业的学习。2003年，公司的第一条自动化生产线建设投产。当时，公司里没人了解自动线模具的生产结构和程序编排。冯斌暗下决心要让这些进口模具在自己手中动起来。于是，他每天不分昼夜跟班学习，终于在半年后掌握了近百套模具的结构特点以及自动化设置。

2012年，冯斌代表公司参加全国第二届模具工职业技能竞赛。比赛中，他打磨整套模具的间隙全部控制在0.03毫米至0.05毫米之间，最终获得大赛“企业职工组优胜一等奖”，被授予“全国操作技术能手”的荣誉称号。

“在磨练中才能成长。”冯斌感叹，模具维修是一个复杂的高技术工种，一个工人需要经过近10年的磨练才能算成熟，“既要有精湛的手艺，又要有解决问题的能力”。

冯斌发现，车间里双动压力机由于结构复杂、精度低、动作慢，严重影响产能。于是，他加班熬夜研究，最终研究出大型双动式拉延模具改造技术，使得产线整体产能相对于传统工艺提升两倍以上，平均每年节创产值超3000万元。

近年来，冯斌先后解决了15项质量难题，完成12项技术攻关。他发明的“凸凹模光线检测法”等多项实际操作技术被推广至整个模具维修及制造行业。“技术工人多一份热爱和匠心，大国制造就多一份底气。”冯斌说。（祝大伟）

(责任编辑：热点)