原标题：药企拥抱5G，大块头还需踩油门 “大块头”需要“大智慧”

湖北日报全媒记者 戴辉 见习记者 胡祎

无菌制药车间，药企拥抱油门5G终端“紧盯”流水线上一片片药剂；疫苗研发实验室，需踩需无菌机器人大显神通……11月19日，智慧中国5G+工业互联网大会医药制造分论坛上，大块头一幅幅生动场景，药企拥抱油门吸引在座的需踩需医药企业负责人。

“大块头”需要“大智慧”

长期以来，智慧医药行业被说成是大块头“大块头”缺少“大智慧”，何故？

会上公布的药企拥抱油门《“5G+工业互联网”医药制造行业应用指南》显示，我国医药制造普遍缺乏信息化支撑，需踩需不少药企设备自动化水平低，智慧与我国医药制造业市场全球第二、大块头原料药生产出口世界第一的药企拥抱油门名头不符。

“水流则清，需踩需人动则活。”这句话，浓缩了武汉生物制品研究所副总经理陈晓琦对5G+工业互联网的认识。这个我省唯一生产疫苗的企业，生产线加快智能化改造。

中国医药企业管理协会副秘书长骆世忠认为，在国际化竞争与国内集采的大背景下，新一代信息技术与生物医药的融合发展已经成为时代潮流。

看制药——MES（生产管理系统）实现药品生产数据电子化，遇到瑕疵药品系统自动报警；

观储运——一个烟盒大小的“铁块”吸附冷藏车厢内，疫苗等产品温度超过设定值，或碰撞指数超标，信息自动反馈给司机；

进药店——可视化自动“识别”优质客户群，连锁店老板穿越时空，远程操纵全国门店数据。

保障每一粒药品安全

上海雷昶科技有限公司总经理王健认为，5G将助力中国药企更好走向国际舞台。当前，中国药品标准已经接入世界标准，以往的人工操作机器制药方式，已被全流程智能化、网络化的“无纸化”替代，连签名都是“电子签”。

IT企业也看准了其中的巨大商机。上海雷昶科技有限公司推出MES（生产管理系统），让药企生产从药材采购到成品制备实现全流程透明化、数字化生产。天翼物联科技有限公司针对特殊药品运输过程中的苛刻条件，开发出智能可跟踪设备，实现对运输过程中药品温度、湿度的智能化监控。

未来，药企可以用5G平台对原材料准备状态进行实时监测，抓取汇聚电子实验记录、仪器记录、医药样品、生物活性等数据，实现全流程透明化作业，保障每一粒药品的安全可控。

数字化，药企亟需踩油门

药品生产的透明化，挑战着医药企业的传统思维。有业内人士甚至感叹，转型甚至不如钢铁、水泥生产企业。

业内专家认为，5G、工业互联网等技术的充分利用，将助力药企在技术研发创新、质量成本控制、供应链管理等方面快速攻关，而保护自身知识产权则可通过签订保密协议、核心技术分层次掌握等方式解决。

智慧化生产车间，24小时无人生产；智能化远程监控，在家就能看到自己药品的生产过程……专家认为，面对新一轮信息科技革命和第四次工业革命的到来，中国药企需要鼓足勇气踩油门，快马加鞭与世界接轨，与新技术融合。

(责任编辑：休闲)