原标题：三天一层楼，造楼机一键顶千吨。天层湖北“造楼机”推动建筑业跃升——摩天大厦有了新建法

湖北日报全媒记者 周三春 通讯员 付晶晶 黄业发

武昌滨江地带，楼键规划高度386米的顶千吨湖动建大厦武汉长江中心主楼建设正酣。去年，北推千吨级的筑业庞然大物——“空中造楼机”最新版在这里亮相，如今已“攀爬”至80米高空。跃升有新

“空中造楼机”全称“超高层建筑智能建造一体化装备平台”，摩天由在鄂央企中建三局首创，建法技术全球领先。造楼机经过近20年的天层发展，这一“大国重器”正向构配件轻量化标准化、楼键功能多元化、顶千吨湖动建大厦智能化方向发展。北推

千吨平台“攀爬”自如

长期以来，筑业大楼建设的高度超过300米和500米是两大“门槛”。500米高空，大楼横向晃动幅度可能超过1米。人员难到达、物资难运输、高空作业风险大等多重因素，困扰着超高层建筑建造始终。

中建三局的“能工巧匠”们破解了这个难题，研制出了“空中造楼机”这套自带塔机微凸支点智能顶升模架系统。

“它如同一个巨大的钢罩，附着在建设中的大楼顶部。”中建三局长江中心项目总工程师李健强介绍。湖北日报全媒记者登上长江中心大楼造楼机顶部，眼前是一个30米长、35米宽的钢制平台，平台四周是一人高的钢制围网。没有登临绝顶的惊险，取而代之的是如履平地的踏实。

平台上，除了钢结构护栏外，分布着2部塔吊、2台混凝土布料机，还有大大小小的材料堆场，甚至有临时厕所。

钢平台下方，也就是造楼机内部，则另有乾坤。空中造楼机垂直高度超过20米，一次性覆盖4层半高度，内部自带各类施工设备。不同的施工班组工人在各结构层内自下而上施工。钢结构安装、钢筋绑扎、机电预留预埋、模板支设、混凝土浇筑、混凝土养护等几大环节分层施工、流水作业、接续完成，直到下一次顶升。

基于附着在建筑物墙壁上的多个液压顶升系统，整个“钢罩”能随着施工进度步步爬升，带着所需施工设备和耗材一起向上，最大顶升重量近2000吨，面对14级飓风它也能岿然不动。

从北京第一高楼——中国尊到华中第一高楼——武汉绿地中心……近年来，国内约七成超高层建筑由中建三局承建，20多栋超高层建筑留下过“空中造楼机”的身影，3天一层的安全与效率，让超高建筑的建造方式发生了历史性变化。

“空中工厂”优势凸显

在武汉长江中心应用的，是最新推出的一款轻量化“空中造楼机”。

相比此前的版本，新一代“空中造楼机”更加轻巧、智能。中建三局智能建造装备公司副总经理王磊表示：“‘造楼机’目前已经开始产业化推广应用，产品开发团队将各系统部件进行了模块化、标准化、通用化再设计。”例如，钢平台系统采用市场上标准的贝雷架拼装而成，钢平台板及挂架走道板均采用标准钢跳板，施工模板采用更加轻质的铝模，主结构90%以上构件能在地面分单元拼装，再模块化吊装。新版“造楼机”还实现了建筑核心筒竖向和水平结构同步施工。

“别看是千吨庞然大物，顶升作业都是‘一键完成’。”王磊介绍，“造楼机”内包含了一个10平方米左右的控制室，一部集成操作台上密布着红绿色按钮和屏幕。造楼机顶升时，安排一个人在控制室操作，六七人分布在关键部位巡场观察即可。屏幕上，时刻显示着液压系统的运行状态，一旦出现异常、偏差超出预定安全值，就会自动报警。

控制室另一台屏幕上展示着“中建三局武汉长江中心造楼机监测平台”。该监控系统就像造楼机的神经系统，连接着遍布“造楼机”各处10台检测仪，涉及80个监测点。例如“造楼机”承重点受力情况、支撑系统的垂直度、钢平台的水平度及现场风速风向、温湿度等，24小时“站岗放哨”。

“造楼机+”将遍地开花

工业化、智能化已成建筑业的新方向。王磊介绍，去年，中建三局先后主编了“空中造楼机”相关的中建集团企业标准、中国工程建设标准化协会标准等，在智能装备推广和规范化、标准化道路上迈出关键一步。

据介绍，“空中造楼机”通过系列化开发与升级，目前已覆盖从千米级摩天大楼到普通住宅建造的全系列产品，而且还拓展了“造塔机”“造墩机”等覆盖基础设施建造领域的新装备。

在宜昌市伍家岗长江大桥建造过程中，中建三局创新使用了首创的桥梁“造塔机”，首次将智能建造一体化平台技术从超高层建筑拓展到大型桥梁领域。“造塔机”能根据大桥主塔底粗顶细的结构灵活变身，误差在毫米级，极大地提高了施工效率。

4月15日，“住宅造楼机”在武汉市硚口区易家墩还建房项目投用。该设备自重200吨左右，还创新集成了自动开合防护棚、喷雾降温等设备，为工人“遮风挡雨降温”，将在武汉开展规模化应用。

“‘造楼机’如同一艘空中航母，我们正在将它的综合空间利用进一步集约化，功能丰富化、选择菜单化。”王磊表示，目前正在将材料搬运助力机械臂、混凝土智能布料机器人、自动测量放线系统陆续集成到“造楼机”上开展试点应用，为建筑工业化及智能化探索一套可行性解决方案。

(责任编辑：时尚)