深入推进新型工业化 山东加快构建现代化产业体系

[综合] 时间:2024-03-28 18:00:48 来源:蓝影头条 作者:百科 点击:169次

    

       “改造投入值了!”山东济宁高新区浩珂科技有限公司副总经理王清华对记者说,深入公司主营矿用聚酯纤维柔性网和土工合成材料,推进体系今年生产线完成数字化改造后,新型质量、工业效率提高,化山库存积压减少。东加代化

       在山东,快构得益于新型工业化建设,建现不少企业正步入发展快车道。产业坚持把高质量发展的深入要求贯穿新型工业化全过程,山东以高端化、推进体系智能化、新型绿色化、工业集群化为方向,化山以加快制造业转型升级、东加代化增强核心竞争力为重点,纵深推进先进制造业强省行动,加快构建现代化产业体系。

  激活数据要素

  数实融合发展

       走进浩珂科技的车间,大型机织设备针头上下跳动,这头银丝穿进,那头网布流出。

       设备“背”着的一块黑色显示器引人注意。王清华说,这是智能网关,利用传感器及时采集生产数据,传送到后台的生产经营管理系统、智能设备管理系统等,通过工业互联网平台进行数据分析和监测,可实现生产过程的智能化管理。

       此前,浩珂科技生产大量依靠人工,效率较低。今年3月,济宁市工业互联网示范标杆企业培育活动启动,引入浪潮、海尔卡奥斯、蓝海等国家级“双跨”工业互联网平台,利用大数据、云计算、5G、物联网及人工智能技术,赋能本地企业智能制造以及数字化转型。

       浩珂科技投入300万元改造工业互联网生产线,如今的生产过程以销售订单为导向,平台自动化排产,订单和设备匹配,设备能耗减少5%、材料消耗减少6%,产品盈利能力提升1.6%、交付时间平均减少5天。

       加快建设以实体经济为支撑的现代化产业体系,数实融合发展让越来越多传统制造企业活力迸发。在德州市武城经济技术开发区,德州春祥包装制品有限公司通过数字化改造,产品黏合度、耐破强度、传感力等整体物理指标大大提升,耐折强度比原来提高了20%—30%,供货周期则缩短了50%。

  激发创新动力

  实现技术突破

       炉内温正负差不超过3摄氏度,淬火转移时间控制在15秒内,关键指标达到国际一流水平——今年6月,烟台市龙口市南山铝业一款高精铝合金辊底炉成功试产。

       这种辊底炉是生产航空航天铝材的必备高精设备,其制造技术曾长期被国外企业垄断。“掌握关键技术,才有自主权。”南山铝业董事长兼总经理吕正风说。

       龙口市深化“产学研政”合作,大力加强集群创新平台建设,加强关键技术研发创新。南山铝业充分运用国家级企业技术中心、院士工作站、博士后工作站等技术研发平台,建成铝合金压力加工工程技术研究中心;与中国航发北京航空材料研究院、山东大学、中南大学等合作,投入3300万元、历时4年成功研制具有完全自主知识产权的高精铝合金辊底炉,减少了2/3的装备成本。

       南山铝业联合创新团队先后攻克了航空铝合金熔体净化等关键技术,成功研发出5项厚板及薄板产品,并顺利通过中国商飞认证,让国产大飞机“穿”上了国产铝合金材料。

       技术创新开路,新质生产力澎湃。企业订单纷至沓来,产业链也迎来飞速发展。龙口市工业和信息化局局长任武介绍,龙口20多家铝业骨干企业集聚式成长,铝产品涵盖100多个系列、6000多种规格,覆盖航空航天、轨道交通、汽车零部件等多个应用场景,形成了完整的铝加工产业链。

       在南山铝业带动下,龙口市交通铝材产业集群入选工业和信息化部发布的2022年度中小企业特色产业集群。今年上半年,集群总产值达483亿元,同比增长13.6%,年底预计完成总产值1000亿元左右。

       近年来,山东加速提升创新能力,拥有的国家级企业技术中心、技术创新示范企业、工业设计中心等数量,均居全国前列。技术创新助力企业掌握市场话语权。位于日照市岚山区的国鑫箔材(山东)新材料有限公司,突破技术难题,可将一块粗钢加工成0.01毫米的钛箔,厚度是普通A4纸的1/10,1公斤可以卖到1万元以上。“只要坚持创新,就不怕没有市场。”公司董事长刘文举说。

  新旧动能转换

  绿色低碳发展

       走进德州市临邑县索通发展股份有限公司,园区干净整洁、植被遍布。车间里,顺流式罐式煅烧炉正在煅烧石油焦,生产余热被收集起来,用于厂区生产发电和生活用热;污水流入园区的污水处理站,进行综合循环利用。

       “坚持绿色低碳,发展才能可持续。”索通发展相关负责人说,公司经过集成创新,将石油焦和煤沥青变废为宝,研发的煅烧炉密封节能技术每年能节约石油焦6750吨,减少二氧化碳排放2.5万吨,获评国家级制造业单项冠军示范企业、国家级“绿色工厂”。

       配合全省地炼产能整合转移,山东恒源石油化工集团有限公司退出炼油行业,投资41亿元规划建设针状焦及碳材料产业链,实现绿色化、节能化转型。近日,项目已经投产,年可生产优质针状焦16万吨,年新增销售收入30亿元。

       新旧动能转换工程实施以来,山东落后产能加速淘汰。累计治理“散乱污”企业11万多家,化工园区由199个压减至84个,化工企业入园率由不足20%提升至38%,整合退出地炼产能2352万吨,压减焦化产能1866万吨。

       传统高耗能行业有序转型,战略性新兴产业也加速布局。在济南,大数据与云计算产业领航发展、新能源汽车规模日益扩大;在青岛,工业互联网加快建设;在菏泽,生物医药产业成为新的增长极;在枣庄,锂电产业集聚发展,推动资源枯竭城市转型……

       深入实施新旧动能转换工程,山东近3年规上高技术制造业增加值年均增速近15%,高新技术产业产值占比年均提高2个百分点。

       今年前10月,山东规上工业增加值同比增长6.9%,工业投资增长14.5%、高于全部投资增速9.2个百分点,高新技术产业产值占比首次超过五成。

       山东省工业和信息化厅厅长张海波说,山东将加快构建以传统产业为深厚家底、以优势产业为制胜长板、以新兴产业为战略引领、以未来产业为前沿赛道的现代化产业体系,坚决在新型工业化发展中勇挑大梁,努力为制造强国建设多作贡献。

(责任编辑:休闲)

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