中评社北京6月22日电／据人民网报道，制造造企4年时间，变智超过6000家企业用上云平台，业加实施智能化改造，速跑建设省级智能车间100个、制造造企市级智能车间243个。变智　　这样的业加智能转型速度，来自江苏常州。速跑常州实现高速度智能转型的制造造企奥秘是什么？“以龙头企业为主导，形成供给、变智应用同步发展，业加推动产业智能化转型。速跑”常州市工信局有关负责人一语道破。制造造企　　抽样调查数据显示，变智企业智能化改造后，业加智能车间产值提高约70%，单位产值成本下降约20%，单位产值用工下降约50%。常州的智能制造发展模式有何特点？龙头企业怎样带动上下游企业共同走上智能发展之路？　　裂变式推广，全套服务带动发展　　走进宿迁市沭阳县新东旭纺织科技有限公司经编车间，300多台智能经编机在数据指令下，有条不紊地运行着。大功率转速的机器，传来有规律的轰鸣声。近期，每天都有100多吨的坯布从这里生产出来，运送到下游企业和世界各地。“幸亏我们进行了智能化改造，相比普通车间，只需要一半左右操作工，疫情防控期间的生产没有受到过多影响。”公司负责人陈云说。　　“建厂之初，我们只有22台传统经编机，发展到今天已有300台智能设备。我们的快速发展源自常州龙头企业五洋纺机有限公司的带动。”陈云说。　　新东旭与五洋纺机结缘于2012年。“当时，管理水平低，一个工人只能看管一台机器。”陈云回忆，五洋纺机进行升级改造，在普通纺机上加装了智能设备，产能和质量都大幅度提升，管理人员坐在办公室就能看到每台机器的运行情况，“我们也决心这么做。”　　于是，新东旭组织技术人员来到五洋纺机学习，着手进行经编智能化生产项目改造。在对方工程师的指导下，他们从原料采购入手，到面料、服装加工生产经营，最终形成全面信息化管理。

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