央视网消息：高端数控机床的龙门技术水平是衡量一个国家核心制造能力的标准之一。去年，打破中国机床以1823亿元的技术机床生产额拿下了世界第一。但是壁垒，大而不强是跨过制约中国机床发展的最大瓶颈，如何在高端机床制造上实现突围？总台记者近日在我国最大的中国自主数控机床研发生产基地——通用技术沈阳机床进行了调研。

　　这是高端沈阳机床这个月出炉的用户分布图，涵盖了能源、数控实现轨道交通、突破汽车、龙门工程机械等多个重点行业领域。打破得益于核心技术指标的技术机床大幅提升，龙门系列新产品得到了用户高度认可。壁垒刚刚过去的跨过一年，沈阳机床组建科研攻关小组35个，中国自主攻克高端数控机床设计制造等10多项核心关键技术，研发投入占到销售总收入的11.9%。

　　通用技术沈阳机床战略和运营部部长董凌云：像这个就是龙门产品(进度表)，龙门产品的主轴转速从原来的(每分钟)2000转、3000转，现在都到6000转、8000转。这些都是通过创新工作室，一步一步地经过大量的试验，逐渐攻克的难关。

　　突破0.01毫米核心关键技术不断超越

　　导轨是机床上最容易损耗的核心部件之一，它的质量直接影响着机床的加工精度。在生产车间，龙门机床系列产品的项目总师严昊明正在对导轨试验件进行测试。目前，国内的淬火技术大多只能加工长度为2米的零件，但严昊明和团队成功挑战了对11米长的零件进行淬火。

　　通用技术沈阳机床龙门五面加工中心项目总师严昊明：为什么要研究这项技术？我们想龙门机床的精度长期保持不变，必须得进行技术壁垒的突破，才能打破国外对龙门机床的封锁。

　　严昊明告诉记者，国际上这种大体积龙门机床定位精度达到0.01毫米就属于精密级水平了。目前，沈阳机床的龙门系列产品都已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛。

　　数控系统是数控机床的关键核心部件，它负责机床在运行过程当中各个动作的协调一致，沈阳机床自主研发的数控系统部分功能已经达到世界先进水平。

　　总台记者齐莉莉：我们看到，在机床旁边是一个人机对话的界面，通过在上面输入指令，就可以对这台机床进行操作。别看它是一个体格非常大的铁家伙，但其实它的快移速度可以达到每分钟30米，同时在6米的范围内，定位精度可以达到0.01毫米。举一个例子，就相当于这台机床的走行部件在6米范围之内，移动只需要12秒，同时误差会控制在1根头发丝十分之一的距离。

　　补短板增能力助力高端机床产业脱困

　　沈阳机床一直是中国机床行业的“排头兵”，但由于多年前，国外的机床行业就开始研发并储备高端机床的新技术，中国机床业掉入了“中低端陷阱”。2018年，沈阳机床高额负债，陷入破产危机。

　　为帮助沈阳机床走出困境，国家、省、市先后出台政策文件，支持沈阳机床改革发展。重整后的沈阳机床，三年内实现了扭亏脱困。

　　通用技术沈阳机床战略和运营部部长董凌云：在产业链上，我们要实现产业链的自主、安全、可控，实现国产化水平逐步提高。其他的产品有的已经达到了(定位精度)0.005毫米，未来还要向0.001毫米的高度迈进。这是一个个“龙门”，我们都要一步步跨过。

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