原标题：【看长江之变】川仪推动智能化升级 生产效率极大提升

　　7月12日，看长“共舞长江经济带--看长江之变”网络主题活动采访团来到了重庆川仪自动化股份有限公司，江之极采访团小伙伴在这里共同见证了生产线智能升级带来的变川变化。

　　在现场，仪推记者看到在诺大的动智车间中，仅有约20余名工人的升级生产身影，多条可自动组装、效率自动检测和自动调试的提升智能化生产线正有条不紊地作业着。

　　据了解，看长近年来川仪正着力开展工序、江之极工步智能化、变川无人化创新。仪推其中执行器现已陆续建成四条智能生产线、动智两个智能工作站、升级生产一个配套智能库房建设。效率与此同时，还通过自动导引运输车（AGV）实现库房、辅助线、产线工位的精确对接，实现流水线拉式生产。结合信息化建设，实现ERP、MES、WMS、PLM各系统的互联互通，各司其职。

　　“相比于手动生产线，智能生产线平均产能得到了大幅提升，人员减少，劳动强度大大减轻，实现了产品制造过程全追溯，产品质量得到有效管控。”执行器分公司党委书记、总经理游军表示。

　　记者走进川仪股份所属川仪执行器分公司生产车间，从相关负责人处了解到，原来生产一台产品的时间需要12分钟，现今只需要2分钟。通过智能制造，执行器总装车间生产线人员减少50%，而产能提升了50%。

　　据介绍，未来川仪将持续进行智能调节阀、温度仪表、智能执行器、智能流量仪表、智能变送器等产品智能生产线优化建设；产品全生命周期数字化、信息化建设；以及基于数据价值的挖掘与应用，促进产品和企业管理的提档升级。努力建成两化深度融合的数字化工厂、仪器仪表行业世界先进水平的智能生产线。

　　同时，还将不断加大研发投入，开展智能化、网络化、高端化测控仪表和控制系统新产品以及相关关联产业技术、产品的研究开发，不断增强提供工业互联网时代“产品+服务”的智能制造解决方案能力。（游苏杭）

(责任编辑：知识)