“为了口罩,我们拼了!”作为国内最大的医卫原料供应商,中国石化在口罩产业链中原本是上游聚丙烯原料生产者,为了全程保供,他们决定打通产业链,全面介入熔喷料、熔喷布和口罩生产。“这相当于种麦子的开始自己磨面粉、擀面皮、蒸花卷了。”
中国石化与相关企业合作筹建11条医用口罩生产线,产业链协作方式产量已达日产107万只口罩。同时,紧急订购口罩机,增加口罩产能。中国石化对接的11台口罩机已全部完成安装调试,部分生产线试生产。预计3月10日前,将达成北京地区增加口罩百万产能的目标。同样作为聚丙烯原料的主要供应商,中国石油也进入下游市场。下属企业已建成6条医用口罩生产线,进入3月将再建21条生产线,全部投产后,日产口罩可达150万只。其中,大庆油田甚至用上缝纫机等手工缝制设备,迅速形成口罩生产能力,自2月9日起已累计生产口罩近50万只。此外,中国海油下属企业已建成投产两条全自动口罩生产线,3月底前还将投产6条生产线,届时日产口罩可达60万只。中粮集团所属中国纺织仅用7天就实现口罩生产设备试生产,预计日产能将达20万只。
熔喷布:“两桶油”拟上14条产线熔喷布是医用口罩中间的过滤层,具有很好的过滤性、阻隔性和吸附性,被形容为口罩的“心脏”,是医用口罩生产的重要原材料之一。目前市场上,熔喷布供应紧张,价格飞涨。业界人士表示,熔喷布生产线投资巨大、技术含量较高、设备安装复杂、对厂房要求高、且需要专门的技术工人等,是制约熔喷布产能扩大的重要因素。中央企业该出手时就出手。据来自国资委的消息,截至3月6日24:00,中央企业熔喷布当日产量约26吨。随着新的生产线建成投产,熔喷布未来一周产量将大幅提升,大大缓解供求紧张局面。恒天嘉华紧急转产熔喷过滤材料,目前每天能生产BFE95及以上性能熔喷过滤纸约21吨,可生产约2100万只医用口罩,居国内前列。自2月初至3月6日,累计生产熔喷布609.1吨。中国石化重拳出击,燕山石化、上海石化攻关生产熔喷布专用料;投资2亿元在燕山石化、仪征化纤建造10条熔喷布生产线。10条生产线全部投产后,日产量可达18吨医用口罩熔喷布,可供加工成1800万只医用平面口罩。
中国石油也与合作伙伴达成协议,形成熔喷布生产能力。2月29日,首批熔喷布经检测合格后运抵抚顺石化。中国石油计划形成兰州石化、辽阳石化生产线共4条,并与2家企业合作形成一定熔喷布产能。
国资委医疗物资专项工作组有关负责人表示,下一步,将加大力度指导推动有关中央企业加快生产线建设、尽快投产达产,做好生产调度、确保产量稳定,扩大熔喷布市场供给,稳定市场价格,进一步扩大口罩等防疫物资产量,为疫情防控提供保障。口罩机:“造飞机、造航母的”也跨界随着口罩需求猛增,口罩机等生产设备也是一机难求。 “企业复工复产供需对接平台”数据显示,上线半月以来,口罩机和熔喷布相关物资供需信息发布量最高:口罩机相关信息占比35.5%,熔喷布相关信息占比23.7%。从源头想办法!国资委紧急推动中央企业加大医用口罩机等关键设备的研制生产,采用“多家企业、多种方案、多个路径”的模式攻关。“造飞机、造航母的企业,也造口罩机啦!”军工企业的动向颇为引人关注。中国船舶集团仅用11天完成N95口罩机、平面口罩机和压条机样机研制,第15天就实现了量产设备连续供货。在紧急驰援国资系统所属企业需求的同时,中国船舶集团面向全国抗疫战场各类企事业单位提供相关设备,累计预订口罩机160余台、压条机90余台和超声波点焊机340余套。3月3日,航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机成功下线。该型口罩机是对此前下线的“1出1”基本型口罩机优化后研产而出的,具有自动化程度高、生产效率高等优点,只需简单培训,便可实现单人操作。包括样机在内的24台全部投产后,每天将产出300万只口罩。
截至3月7日,航空工业集团、中国船舶集团、兵器工业集团、中国电子、通用技术集团、国机集团等6家企业累计制造完成平面口罩机153台,立体口罩机18台。(经济日报记者 周雷)(责任编辑:探索)