原标题：在焊花下书写工匠精神——记阳光能源(青海)有限公司维修工段段长余圈珠

余圈珠在工作中。焊花

青海新闻网·大美青海客户端讯 “焊接在我眼里就是下书写工一门艺术，当戴上手套，匠精拿起焊枪，神记我就掌握了世界，阳光有限余圈电焊最难的青海就是一旦开始了就不能停，必须一气呵成，公司工段考验的维修不仅仅是技术，还有耐心和毅力，段长这也是焊花电焊最迷人的地方，台上十分钟台下十年功，下书写工我想这就是匠精对电焊最好的描述了。”这是神记余圈珠对焊接的理解,也是他对维修工作的热衷。

1973年出生的阳光有限余圈余圈珠，在阳光能源(青海)有限公司担任维修工段段长。青海虽只有高中学历，但几十年来他一直痴迷于设备维修，先后荣获企业优秀员工、生产标兵、技术创新先进个人、东川工业园区首届“园区工匠”、青海省劳动模范等荣誉称号。

焊工出身的余圈珠因对机械设备基础知识有欠缺，刚接触单晶硅生产设备时无从下手，通过向同行业师傅请教、学习，利用休息时间对更换的零配件进行研究、再组装测试，逐步成长为对单晶设备维修游刃有余的娴熟工，他将自己的满腔热情投入到忘我的工作中，坚持不懈，持之以恒。

因单晶行业设备更新换代较快，单一维修技能已不能满足行业设备维修的需求。“我通过自学单晶炉控制PID编程、PLC编程、3ds Max等主流软件解决了设备运行过程中出现的各类问题，平时我也会经常钻研维修技能，上网查阅相关新材料的应用，合理提出意见建议，为车间节约了大量的生产时间、生产成本。”余圈珠说道。正是他的不断钻研和努力获得了同事的一致好评和领导的奖励。

在单晶炉装料过程中，因炉筒较高、炉内温度未降至常温情况下就要在炉内装料，需一个多小时才能装完一炉料，而且整个过程易发生操作人员烫伤等安全隐患，石墨加热器打火现象严重，设备维修成本难以控制。为了解决这一系列难题，余圈珠结合现场设备及工艺要求，经过多次试验技改，提出单晶炉外装料的思路并制作炉外装料相关工具，实现装料一炉三分钟，不仅解决了人员安全隐患及石墨加热器打火现象，还降低了生产成本。

与此同时，在单晶炉设备安装中，因炉台多、工作量大，下料、焊接时间太长，影响设备安装时间。余圈珠经过讨论和试验后，采取有效措施提前十五天完成工期，并节省了大量配件。在试生产时，因水压低无法保证正常生产，大家提出再建一个容量达200立方米的蓄水池进行供水，工期两个月。余圈珠思来想去，提出在自来水管路上安装一台15千瓦增压泵，用变频器进行控制，可无人值守，一天装好，节约了大量的资金和时间。

2018年园区重点节能改造项目《2000吨单晶硅循环水冷却改造项目》中，余圈珠作为现场技术总负责，从前期的土建施工、设备选型、安装调试、稳定运行全程参与，因改造项目牵扯公司不间断生产，新旧设备交替停运，切换存在较大停产风险，他大胆提出利用旧设备串联供水方式，保证生产不间断，为技改项目按期投产争取了有利时间，最终该项目荣获青海省科学创新奖。

单晶炉真空泵油按操作要求，每三至五年就要进行更换，成本较高，偶尔会出现真空泵抱死现象。为此，余圈珠通过泵油自动回油技术改造，彻底解决了真空泵抱死故障，因维护人员此前未接触过此类设备，对设备构造及操作流程不熟悉，维修及操作时存在风险，余圈珠通过编写设备维修、操作规程，拆卸零配件进行实物讲解及装配要求，培养了一批具备专业技能的维修人员，每年为公司节约资金350万元以上，主泵运行指标达到同行业领先水平。

企业的蓬勃发展离不开专业技术人员的支撑，在日常工作中，余圈珠始终把技能传承与人才培养作为一项重点工作，在他的带领下，员工技能水平不断提升，技改创新亮点不断，设备耗能达到同行业领先水平，维修工段荣获公司先进集体、西宁市先进班组等荣誉称号。（董洁）

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