原标题：中建三局公司一成果入选住建部典型案例

荆楚网（湖北日报网）讯（记者王博璨 通讯员 武念）为总结推广智能建造可复制经验做法，中建指导各地住房和城乡建设主管部门和企业全面了解、局公建部科学选用智能建造技术和产品。司成近日，果入住房和城乡建设部办公厅发布智能建造新技术新产品创新服务典型案例（第一批），选住由中建三局科创公司申报的典型“预制混凝土构件双循环流水线在成都市荥经新型建材厂中的应用”入选。

两大技术要点 兼具实用、案例经济、中建高效

“双循环”流水线采用“2+1”的局公建部模式，即在1条生产线上，司成集成2条自动流水线和1条配套线。果入其中，选住两条流水线工艺段独立，典型共用预养窑和蒸养窑，案例在工艺段完成对应工序后汇合进入养护段，中建再与部品部件下线处分离，回到工艺段，如此对称循环，形成“双循环”模式。

“双循环”流水线采用基于长模台的标准工艺，也可以应用到基于小模台的标准工艺的流水线上，流水线工序工艺基本不会有大的变化。不同构件生产类型的流水线，可结合 “双循环”流水线的特点，以生产对象的标准工艺，重新调整工序工艺流程。

生产线采用全自动化控制系统管理生产，每个自动化设备均通过工业以太网接入企业数据采集与监控系统，并以此形成车间环网，所有设备实现互联互通。生产过程执行管理系统可根据订单计划，对各生产单元下达生产指示，从而将生产信息下发到设备控制柜和电子看板，通过设备控制柜指导设备的自动化运行，通过电子看板指导现场工人按标准操作。

工厂生产每个构件中均内置RFID电子标签，电子标签在生产流水线上可以准确地记录工序信息和工艺操作信息，同时可记录工人工号、时间、操作、质检结果，通过RFID终端将构件生产信息反馈到生产过程管理系统。

技术转化应用 建厂经济效果显著

荥经厂主要生产产品为装配式住宅灌浆套筒体系预制构件。通过工艺规划设计进行设备选型，根据场地条件对车间流水线布局进行设计，在生产车间规划布局的基础上，综合考虑物流、堆场、辅助设施、办公设施，再对整个厂区进行规划设计。

通过“2+1”方式，集成了2条自动流水线和一条钢筋加工、绑扎配套线，通过生产制造系统统一安排生产，统一调度生产资源，按实际需求拉动生产辅助系统，实现供需匹配，具有柔性、灵活，拓展性强的特点。此外，两条流水线集中二次浇筑和养护，将更多的空间利用到配套线上，消除闲置区域，节约用地。

“双循环”流水线将工艺段与物料配给线置于同一跨内，直接缩短转运距离，钢筋加工绑扎后直接通过同一跨内的行车运到工艺线，消除二次转运，同时更大的场地使其具备充足的线边库来缓存工艺线的物料需求，根据实际生产节拍备货，达到及时供料，即时生产，更加符合拉式生产的物流规划。

解决四大问题 实际成果效用显著

“双循环”流水线重新采集现场实际工序工艺和节拍。通过计算和匹配，拆分部分用时长的工序，合并用时短的工序，达到工位与工位间平衡，生产线与生产线间的平衡，减少不必要的建设，解决产线不平衡的问题。

根据实际工序工艺的工作量和节拍进行平衡计算和划分后，严格控制各工位的工作量和人员，再辅以设备控制柜和电子看板，及时传递操作中的生产作业状态信息，让工人知道现在要做什么和下一步要做什么，提高生产组织效率。

同时，在流水线预养窑上建立中控室，所有生产信息均通过车间通信环网汇总到中控室，通过PC-MES系统，管理人员可及时下达指令、解决生产中遇到的问题，提高信息交换效率。

据了解，此次荥经厂项目中，采用“双循环”流水线为基础进行工艺规划设计，合理布置生产线，与预制构件传统流水线相比，场地利用率提高20%。应用本技术前后的生产线，对比相同场地预制构件产能可提高20%、人工可节约30%；克服了传统流水线物料跨库配送的缺点，物料配送在同一跨内进行，并可以给线边库预留更大的空间，物流配送更加合理。

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