中国冶金矿山企业协会秘书长姜圣才表示，术使上G设备使矿首钢矿业公司的由走5G+井下单体设备集中操控技术，在我国冶金矿山行业首次实现了规模化应用，到井单体起到了很好的操控示范和标杆作用。
据首钢集团有限公司矿业公司副总经理张金华介绍，工由 2021年，井下该公司启动杏山铁矿井下电动铲运机遥控技术自主开发，井井下集中技术井上今年6月初，下单5台铲运机陆续达到远程操控条件。2023年，与北京北矿智能科技有限公司联合开发中深孔台车遥控技术，5台中深孔钻机实现远程操控功能。
2023年初，联合中国联通有限公司河北省分公司实施杏山井下5G通信项目，解决了冶金矿山行业采区爆破面通信系统延时大、带宽不足等问题，打通了井下通信“最后一公里”，为两种设备实现地面集中操控提供了通信支撑。至此，36名操控人员正式由“井下”走到“井上”，在地表远程控制井下400余米的设备进行高效作业。
9月11日，首钢矿业公司工人在操作室操作井下设备作业。赵亮 摄在首钢矿业公司杏山铁矿单体设备操控中心，记者看到，正在井下作业的铲运机、中深孔钻机的影像正被实时传输到大屏幕上。曾经在地下工作的矿工变身操控员，紧盯屏幕的清晰影像，通过推拉手柄实现钻孔、铲运矿石等作业。
“远离了现场粉尘，也不再有噪声、潮湿、震动等影响，工作环境好了，心情更舒畅了。”此前在井下驾驶12年铲运机的矿工张金猛说。
当日，来自全国各地的冶金矿山企业相关负责人共200余人参会。(完)
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