新华社北京11月17日电 记者17日从中国石化获悉，国原中国石化重点攻关项目“轻质原油裂解制乙烯技术开发及工业应用”实验成功，油蒸业化应用可直接将原油转化为乙烯、汽裂丙烯等化学品，解技实现了原油蒸汽裂解技术的术首国内首次工业化应用，对我国石化产业转型升级、次工成功助力实现“双碳”目标具有重要意义。国原

　　中国石化副总工程师王子宗说，油蒸业化应用原油蒸汽裂解技术是汽裂“油转化”的路线之一，它跳过传统原油精炼过程，解技将原油直接转化为乙烯、术首丙烯等化学品，次工成功相当于麦子可以直接做成面包，国原省去了磨成面粉的油蒸业化应用环节。这将缩短生产流程、汽裂降低生产成本，同时大幅降低能耗和碳排放。

　　目前全球仅埃克森美孚、中国石化成功实现了该技术的工业化应用。经测算，应用该技术每加工100万吨原油，可产出化学品近50万吨，其中乙烯、丙烯、轻芳烃和氢气等高价值产品近40万吨，整体技术达国际先进水平。

　　乙烯是化工产品的基础原料，被誉为“石化工业之母”，是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。通常乙烯、丙烯生产所需的原料，需要经过炼油厂的原油精炼加工过程，生产流程长。

　　王子宗表示，下一步中国石化准备在新疆塔河炼化公司开展百万吨原油蒸汽裂解制乙烯成套技术开发和工程设计，建成从原油直接制化学品的工业示范装置。在未来规划的大型乙烯工程中，原油蒸汽裂解技术将被纳入重要技术比选方案，为缓解行业供需矛盾、助力企业转型升级提供有力支撑，为实现“双碳”目标做出贡献。

　　(记者 戴小河)

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