湖湘大匠丨邓元山:让高端设备“随意起舞”的技能大师

[娱乐] 时间:2024-04-28 11:52:30 来源:蓝影头条 作者:知识 点击:142次

原标题:湖湘大匠丨邓元山:让高端设备“随意起舞”的随意起舞技能大师

红网时刻记者 彭笑予 通讯员 龙叶 陈彩虹 海报 赵子兰 报道

邓元山,现任中国航发南方工业有限公司特级技能师,湖湘国防邮电职工技术协会数控铣工、大匠端设大师数控编程专业技术委员会副主任委员,丨邓湖南省机械类专家咨询委员会委员。元山曾获得中央企业百名杰出工匠、让高全国技术能手、随意起舞湖南省技能大师、湖湘湖南省劳动模范、大匠端设大师中国航发技能大师等荣誉称号,丨邓是元山邓元山省级劳模创新工作室、国家级技能大师工作室领衔人,让高享受国务院政府特殊津贴。随意起舞

在我国航空发动机自主研制的湖湘征程中,邓元山始终坚持坚守在科研生产一线,大匠端设大师33年来,他不断强化技能水平,以“不畏难题、不惧未知、不怕分享、不断创新”的“四不”气质,书写着动力强军、科技报国的最美篇章。多年来在突破关键加工技术难题,科研新机制造技术水平升级发展,新技术、新设备的应用和技术传帮带等方面发挥了重要作用,在为公司创新创效做出巨大贡献的同时也为我国航空发动机自主研制,为国防现代化建设做出了突出贡献。

不畏难题乐攻关

航空发动机被誉为现代工业“皇冠上的明珠”,是国家综合国力、工业基础和科技水平的集中体现,而“结构复杂”“易变形”“精度要求极高”“可加工性差”“零件价格昂贵”……这些都是航空发动机机匣加工者们望而生畏的“拦路虎”,但对于爱琢磨、爱创新的邓元山来说,当一个个难题被攻克时,却是他最有获得感和幸福感的时刻。

在某国家重点型号研制过程中,他紧盯前沿技术,大胆调整工艺,先后攻克关键零件加工难题30项,完成500多个新编程序的首件加工调试和工艺改进,及时满足了部队的武器装备需求;他潜心探索、大胆创新,提出利用数控高速螺旋铣替代电火花加工的新工艺方法,近10年来减少加工时间8万小时以上,节约成本1248万元,更为机匣生产加工过程中多余物防护及非同等材料加工探出新路。

不惧未知趟新路

邓元山能熟练操作近30台各类精密高端数控机床,并掌握了7种国际主流数控系统的操作和编程方法。他成功的秘诀就是总以“初生牛犊不怕虎”的闯劲去学习、去钻研新技术。

他主动与那些体积庞大的数控机床打交道——在国家专项“高档数控机床应用研究”中,攻克五轴加工中心调试应用难题10项,提出优化改进建议60条,创新卧式五轴机床位置标定新技术,成功将验收要求五轴联动精度0.05mm,优化提高到0.02mm以内,确保了零件加工一次合格率达到100%。2019年累计减少加工调试时间200小时。有效推动了我国高档数控机床的应用研究步伐,破除了国产数控五轴不适合干精密加工的业内思维定势。

不怕分享传技艺

“善歌者使人记其声,善教者使人记其智”。邓元山在公司虽是响当当的“大师”,却没有把绝活“抱”在自己手上,因为但凡有点心得诀窍时,他不是顺手教给了徒弟和同事,就是规范整合进了数控加工程序和工艺规程。

作为技能大师工作室负责人,他拥有一种“分享思维”:自己会的别人也一定要学会,只有懂得分享、抱团发展、才能成事——他将大家平日里的加工经验汇总编辑,编写《金钥匙》系列丛书共5本;和杨丰老师共同编写的《数控加工工艺与编程》,作为高等职业教育“十三五”规划教材,由国防工业出版社出版,进而成为数控技能人员必备的“参考书”;2019年9月12日,在由国防邮电工会主办的“中工云课堂”上,他头一次在网络上开讲《数控操作质量管控与箱体加工新方法》,成为数控从业人员的“云辅导人”……他先后在湖南省4所职业院校、2家企业担任技能指导专家,并多次担任国家、省部级技能竞赛裁判员、教练员,指导各级选手参加各类技能竞赛并取得优异成绩。

近年来,邓元山作为国家级技能大师工作室带头人,充分发挥领军人才的传帮带作用,个人带徒35名,工作室共培训操作人员5600多人次,培养出高级技师13人,技师15人。其中,1人荣获“全国劳模”、2人获评省部级劳模、4人获评“湖南省五一劳动奖章”、3人获评地市劳模、8人获评公司劳模。

不断创新提效率

邓元山坚持从提质、提效角度出发带领团队成员集智攻关,解决了多项航空发动机及工艺装备研发、设计、制造过程中的关键技术难题,5年来工作室成员自主研发19项新机械加工技巧,申请专利18项,且有多项技术达到行业先进水平,累计为公司降本增效近千万元。

他负责了800多道数控加工工序提效的现场指导工作,平均提效30%,节约成本500多万元。他带领团队对某型号机匣进行提质提效改善工作,对工艺路线整体调整与优化,精简数控加工流程,零件加工周期平均缩短30%,全年减少加工时间1.15万小时。

他牵头组织开展的某机匣高效复合加工技术研究,通过工序集中,将原有的11道数控工序优化为4道铣车复合工序,实际装夹准备时间由28.68小时缩短至2小时,零件加工时间由41.92小时缩短至9.5小时,整体加工时间缩短83.7%,并可确保机床24小时无人值守自适应加工,项目成果后续将向3种机型生产推广应用,将使我国航空发动机制造水平得到跨越式发展。

“动力强军、科技报国”,邓元山时刻牢记航发人肩负的责任和使命,以精湛的技艺打造国之重器,只争朝夕,不负韶华,为走好航空发动机自主研发的新长征路而努力奋斗!(彭笑予 龙叶 陈彩虹 赵子兰)

(责任编辑:时尚)

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