王宇晗教授　受访者 供图国产大飞机、外衣中国造运载火箭……人们看到的为飞王宇是中国高端制造的整体崛起，鲜少留意到：潜藏在背后的机火箭制鸡蛋一个个工艺突破、一项项技术迭代。晗带在上海，团队有这么一个团队，壳上他们由高校学术人下海与企业共创。雕花这个团队在鸡蛋壳上雕花，外衣突破技术难题，为飞王宇为飞机、机火箭制鸡蛋火箭提供牢固又环保的晗带外衣。在26日揭晓的团队2022年度上海市科学技术奖中，这项名为航空航天大型曲面蒙皮/箱底双五轴镜像铣削技术与装备的壳上项目获得了技术发明奖特等奖。昂贵的雕花外衣：一克重量，一克黄金飞机、外衣运载火箭这些飞行器对重量有非常苛刻的要求，我们形容：一克重量，一克黄金。上海交通大学机械与动力工程学院教授、上海拓璞数控科技股份有限公司董事长王宇晗说。经过10多年的努力，他的团队解决了飞机、火箭超大超薄外衣的加工难题。蒙皮，被形容为飞行器的外衣，它是决定飞机疲劳寿命的主承载零件，占机身面积的80%，占机身重量的21%。新型飞机的蒙皮最薄处和鸡蛋壳差不多厚，相当于8张A4纸叠加的厚度，或相当于8根头发丝的直径总和。蒙皮的精密加工是大型客机批量生产的一个重要工艺技术突破口。王宇晗介绍，为了保障安全，飞行器采用了很贵的铝合金蒙皮，加工过程中得去掉蒙皮大部分重量(如中国国产大飞机的外衣要去掉蒙皮毛坯90%的重量)，然后才能给飞行器披上。机械加工最怕碰到软的东西，怕刀具一碰上就变形。飞机蒙皮柔软到什么程度？一个手指头按了都会变形，所以以前用化学腐蚀的方法来去除多余的材料。王宇晗说。但传统的化学腐蚀方法污染非常严重，需要二十几道工序，占用大量人力，也会出现多种制造缺陷，精度差，阻碍了高性能飞机的研制。据介绍，该项目以镜像铣削法代替化学腐蚀法，产品精度提高了5倍，产品疲劳寿命提高了10%，大大提升了飞机的性能。王宇晗说，该团队目前是国内唯一掌握镜像铣削技术的团队，我们现在已经为国产大飞机提供了12台设备，还为支线客机批量生产提供了全套装备生产线。该产品用于航空航天。在火箭方面，中国新一代运载火箭对加工工艺提出新需求。箱底是火箭发射载荷的主承力零件，新一代运载火箭采用液氢液氧燃料，需要保障贮箱在极端低温条件下的承载能力，必须采用整体箱底代替传统拼焊箱底。这就碰到一个大难题：如何去除蒙皮的多余材料？这时，传统的化学方法已经无法实现了。镜像铣削法的应用突破了这个问题，如镜像一般的铣削技术可以整体性地削去多余的材料，让火箭的制造技术又提升了一个层次。学术人下海：坚持求索、助中国造更坚韧上海拓璞数控科技股份有限公司(简称：拓璞)由上海交通大学的5位博士和机床行业的一些企业家组成。搞学术出身的要下海做企业，并不容易。王宇晗说，作为一名教授，自己擅长远期战略、懂得洞察技术发展，但刚开始的时候，对产品的理解并不深。他还记得某产品第一次融资时融了1500万元，由于不懂产品研发体系，团队三个月就把这笔钱全部花完了，我们刚融资的那一年春节，就遇到了财务危机。这是个非常痛苦的过程，后来他才理解，即便产品核心精度都达到要求，也并不代表产品就合格了，就如同手机一点划痕都不能有一样。摸索多年，王宇晗总结了搞学术的人下海经营企业的两条经验：一、转型。搞学术出身的，在办企业上需要理解产品。技术和产品相距甚远，要让技术转化为产品、在全球卖起来，团队还需要多琢磨。二、专注。办企业难免每年都会碰到危机，不是财务的危机就是产品质量的危机，团队一定要专注自己的方向，不要因为哪个地方赚钱就往哪跑。科研成果从高校出生，到进入社会成长，离不开各方的支持。镜像铣削技术的应用背后也有这样的故事。高端装备对土地是有需求的，但那时我们没钱，我们赚点钱都投入研发了，没钱去买土地、建厂房。王宇晗说。那时候，为了支持企业发展，上海相关部门要给拓璞土地，王宇晗拒绝了，我的很多朋友都说，你傻啊，上海的土地你不要。我说不要，我要搞研发，我要搞产品。后来，厂房是当地政府代建的，所有的装修设施都由政府出资。整个投资超过2亿元，我们企业搬迁过来只花了200万元，全是政府在建，为我们‘量身定制’。王宇晗说。这样的支持，让拓璞这些企业成长起来了。也是这样的支持，让王宇晗们甘于在研制上继续求索、在市场上坚持搏击，让中国造更坚韧。

(责任编辑：探索)