据悉，搭积木该项目位于深圳市龙华区樟坑径地块，术像规划建造2740套租赁住房，样造由中国建筑国际集团旗下中建海龙科技及中海建筑负责设计、搭积木采购及施工。术像该项目采用中建海龙科技研发的样造装配式4.0核心建造技术，将建筑整体拆分为独立空间单元，搭积木每个空间单元的术像结构、装修、样造机电、搭积木给排水与暖通等90%以上的术像元素在工厂内完成，施工现场仅需要把每个单元像“搭积木”一样精细化组装，样造即可完成项目建设。在该项技术的支持下，项目建成后将成为全国建设速度最快的保障房项目，同时也是全国第一个混凝土MiC模块化高层建筑和全国第一个BIM（建筑信息模型）全生命周期数字化交付MiC项目。
什么是MiC？简单说，是指把整体建筑拆分为模块化“单元”，每个空间单元的装修、水暖、机电等90%以上的工序，在工厂里一次性完成。然后把每个单元运至施工现场，像“搭积木”一样组装起来，即可完成整个项目的建设。
据介绍，龙华樟坑径地块项目采用组装合成建筑法建造，让超过90%的建筑元素在工厂内完成，施工现场仅需完成地基处理、结构框架搭建、单元吊装、管线接驳等少量工序，可实现工厂、现场同时开工，使得原本需要3—4年完成的百米高住宅建筑项目，在一年内可完成建设，相较传统建筑模式工期减少60%以上。
项目建设团队表示，目前中建海龙科技MiC建造技术已突破混凝土模块技术楼层使用瓶颈，通过欧进萍院士团队结构抗震试验研究技术、吕西林院士团队大震有限元分析技术、岳清瑞院士团队结构施工与运营阶段监测技术的应用，采用现浇混凝土剪力墙与连梁和混凝土组装合成技术等，使得项目建筑在抗震、隔音、防火、防潮等方面都有比较优势。
据了解，龙华樟坑径地块项目通过采用MiC建造技术、BIM信息模型技术、C-Smart智慧工地平台，从工程设计、建材加工、施工建造、运营维护等不同环节寻找减排机会，因项目大部分工序均在工厂完成，且各流程实现信息互通，建筑物料使用精度更高、建筑设计方案更优、施工管理更精细，使得项目相较传统建造模式，可减少75%以上的建筑垃圾与25%以上的材料浪费，单位面积能耗相对国家建筑耗能基准减少25%以上。（经济日报记者 沈慧）
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