天津联想创新产业园项目位于天津市滨海新区天津空港经济区，技术交付建筑面积约10万平方米，首座建设内容包括东区生产厂房和西区科研生产办公楼2个功能分区。东区本次正式交付的零碳工厂东区包含6号生产厂房、7号立体仓、信息行业8号生产厂房、通信9号综合动力站（CUB、技术交付CT）以及建筑连廊等，首座交付后将用于笔记本、东区服务器等产品的零碳工厂生产制造和物流仓储。项目建成后，信息行业将逐步形成联想总部北京园区和天津园区“一总部两园区”的通信发展格局，成为联想集团全球首座“零碳工厂”，也是信息通信技术行业首座“零碳工厂”。
天津联想创新产业园项目建造过程中坚持“新建造，新生态”理念，从“立体森林”设计理念出发，以资源的高效利用为核心，施工过程中采用自主研发的节能环保绿色工艺技术减少碳排放，并在后期运维中充分使用太阳能等绿色能源，实现全过程绿色建造。
本次交付的7号立体仓采用金刚砂耐磨地面一次成型技术。中建一局建设发展公司天津联想创新产业园项目团队通过“人工找平-初磨-二次找平-细磨-精磨-研磨机研磨-成品保护”等工艺，使精钢砂表面达到2毫米/2米的要求，即用2米的靠尺测量，平整度均小于2毫米。同时，由于金刚砂耐磨地面一次成型技术省去传统施工中的大量面层做法，减少建筑垃圾产生，充分践行了绿色发展理念。
在此基础上，中建一局建设发展公司天津联想创新产业园项目团队通过自主研发一种可以控制均匀撒料的装置——金刚砂撒料机，解决金刚砂撒布不均匀的技术难题。该装置可以通过调节撒料孔显露的大小优化撒料量，并利用搅拌组件使撒料更流畅的从撒料孔落下，减少人工撒布产生的扬尘，实现绿色环保施工。目前，此项技术已获得国家知识产权局的发明专利与实用新型外观专利的授权。
中建一局建设发展公司天津联想创新产业园项目经理翟海涛介绍：“通过使用自主研发的金刚砂撒料机，我们不仅降低了施工成本，还节约了工期。通过计算，3万平方米的地面可节约工期40天。”
据悉，天津联想创新产业园区整体设计践行ESG理念，充分运用绿能技术和绿色制造技术，在智能制造、智联质量、智慧物流等方面优化建设运营方案，着力打造集生产制造、研发实验、数字化展示于一体的高度信息化、智能化业界标杆产业园。
目前，中建一局建设发展公司天津联想创新产业园项目所有主体结构已经顺利封顶，将于今年10月交付使用。
(责任编辑：探索)