原标题：5G催生无人化采煤、傻大黑粗数字化炼钢 “傻大黑粗”也能飞上“云端”

又苦又累的催采煤煤炭行业，工作环境艰苦、生无数字上安全风险大。人化

但在高峰对话环节，化炼内蒙古智能煤炭有限责任公司董事长吴劲松描绘的钢也煤矿，却是傻大黑粗另一幅画面。

在11月20日举行的催采煤2020中国5G+工业互联网大会主论坛二的高峰对话环节，政府、生无数字上运营商、人化平台商、化炼设备商以及企业的钢也代表，围绕加快5G+工业互联网融合创新、傻大黑粗推动高质量发展各抒己见。催采煤

坐在控制室里采煤

“2017年开始建设‘数字矿山’，生无数字上智能运行远程控制系统等。”吴劲松介绍，在全国煤矿中他们率先取消了夜班，大型设备无人值守、远程控制，让煤矿工人过上了正常作息的生活。

今年，公司的皮带机机器人5G组网、采煤机移动终端组网等完成，采煤工人如今坐在地面控制室里采煤，无人驾驶运煤车也即将投运。

5G+冶金，也让这个传统行业大变样。

北京东方国信科技股份有限公司董事长管连平介绍，高100多米、直径10多米的高炉，装载上高温传感器后，利用5G+工业互联网技术变成“智能高炉”。该公司已参与数字化改造300多座高炉，直接节省数十亿元，减少碳排放上千万吨。

中国联通集团副总经理梁宝俊介绍，一年多来该集团对超过100个应用项目进行了5G+工业互联网试点。在商用飞机制造领域，中国联通联合有关企业，通过“5G+8K+AI”技术，将复合材料检测效率提高了八成。

“5G+工业互联网是人、机、物的深度互联。”工信部信息通信管理局副局长鲁春丛说。当前，我国5G网络基础设施建设进展超过预期，用于工业的5G基站已达到3.2万个，5G+工业互联网项目达到1100多个，总投资34亿元，其中与传统行业融合的项目最多，产业基础支撑大为增强。

大企业要带上小企业一起“玩”

5G+工业互联网在部分企业的成功经验，如何尽快由点到面？

参与对话的人士表示，当前5G+工业互联网还面临很多挑战，如生态不健全、互联网安全问题、中小企业难以承担成本等。这些挑战需要政府部门、运营商、平台商等各方协作加以应对。

鲁春丛表示，基础电信企业要提供更强的连接能力，平台企业要结合行业知识，提供大数据、区块链等相关服务，设备企业应继续降低模块成本。同时，已经成功应用5G技术的企业，特别是大型企业应作为标杆，将自己成熟的模式推广到中小企业去，带动他们一起跟上发展潮流。

鲁春丛透露，相关部门正在拟定5G+工业互联网试点示范企业入选标准，其中一条标准就是看企业是否有将自身模式复制到其他企业。

“5G+是个性的，能满足不同企业的不同需求，也对应用推广提出了挑战。” 管连平表示，5G+工业互联网面向的行业众多，需要解决的问题很多是碎片化的，对于技术服务商来说投入产出比较低。同时，目前工业互联网需要工匠精神，需要试错，希望政府部门在高端人才引进上给予政策扶持。

“4G为消费互联网而生，5G为工业互联网而生。”梁宝俊指出，5G应用的普及，特别需要通信、IT以及相关工业领域的复合型人才，也需要多个行业广泛合作形成完善的生态环境。

浪潮集团执行总裁王洪添认为，5G+工业互联网是新兴事物，当前应用场景不够清晰，建议各地各部门结合区域经济特征，对5G+工业互联网应用场景进行梳理，针对应用场景联合工业互联网生态推动实践，通过公共服务平台建设来帮助企业尤其是中小企业。

（湖北日报全媒记者彭一苇 张阳春）

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