本报记者 刘立杉

　　44米宽的名建作业带，敷设3000余块路基板；现场摆布6支主线路机组、争分3个连头机组、夺秒度几百套自动焊接设备；在泥泞的抢进环境中，500余名建设者抓紧时间进行焊接、名建防腐、争分挖沟、夺秒度回填和三桩埋设等作业。抢进这是名建7月18日记者在盘锦市双台子储气库双向输气管道工程施工现场看到的建设场景。

　　双台子储气库双向输气管道工程为双台子储气库群与中俄东线之间的争分双向输气管道，被列为国家发改委“东北振兴重点项目三年滚动实施方案”项目之一。夺秒度工程管线长50公里，抢进穿越5条河流、名建3处铁路、争分2条高速公路和大片稻田。夺秒度为抢抓工期，中国石油管道局工程有限公司第一分公司双台子项目部克服挑战，千方百计加快施工进度，严格把控工程安全质量，确保高效完成预期建设目标。

　　管道施工多在冬季进行，在业内素有“干山不干水”的说法。反季施工和天气等因素给大型设备以及工程用料进场造成很大影响，因为水段要比山段多出很多道工序。工程项目经理刘宗鑫说：“此次施工大多在盘锦的稻田间穿行。除大型设备进场遇到挑战外，还存在进管难、布管难、人员设备行走难等问题。员工在现场行走，陷到泥里是常事，衣服、鞋、手上沾满泥土更是家常便饭。”

　　为最大限度地实现设备行走，机组使用长9米、宽1.2米的路基板铺设在作业带上，并采取“横二竖二”的方式，铺设了整整4层。由于土壤含水量极高，地基随时面临下陷状况，机组在部分管堆上采取打吨袋的方式给管墩加固，确保不发生下陷。

　　自4月下旬开工以来，工程经历了20多场雨，让原本湿滑的作业环境又增加了难度。管道局一公司不断优化方案，在极短的时间内完成了项目部组建以及设备、机组和物资进场，使机组主体工程全面进入施工阶段。为提高效率，机组对施工现场的管工、电焊、坡口工等工种从员工到岗到开始操作，再到每道工序完成，都制定了严格的“最大约束时间”。

　　天然气管道属高压、大口径管道。工程采用国际先进的全自动焊接技术，使用中国石油管道局自主研发的自动焊接设备，最大限度地提高了施工效率和焊接质量。其中，张迪克CPP101机组在劳动竞赛中，创造了日焊接40道口的焊接纪录。随着劳动竞赛的火热开展，工程目前全面进入冲刺阶段，整体工程力争在10月底完工。

　　据介绍，工程建成投运后，中俄东线、秦沈线输气干线与辽河储气库间将形成新的环型管网，可有效解决进口天然气在东北及环渤海地区的季节调峰和应急供气，有效提升东北地区和京津冀地区天然气供气的稳定性以及区域天然气能源的战略储备能力。

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