原标题：探营5G应用：24小时不停的探营停无人工厂

湖北日报全媒记者 左晨

AGV机器人往来运输、机械臂自动抓取、应用数据加工中心自由“吞吐”……

这不是无人科幻片场景，而是工厂湖北格乐玛智能装备科技有限公司的5G无人黑灯制造中心。

格乐玛——深圳市奥利斯集团有限公司的探营停子公司，专门生产5G手机、应用笔记本、无人平板电脑、工厂智能手表、探营停智能机器人、应用无人机等产品的无人精密金属结构件。对格乐玛而言，工厂5G是探营停让其效率大升、本事大增的应用新“神器”。

100人的无人活1个人管

11月3日，湖北日报全媒记者走进位于襄阳市高新区的格乐玛产业园，一栋标有“无人黑灯制造中心”的厂房格外醒目。

偌大的生产车间内，看不见一名工人。只见拖着货架的AGV机器人来往穿梭，不断将待加工的金属板送到机械臂面前。

随后，这些“手眼协同”的机械臂“抓起”一块金属板放进数控加工中心，数控加工中心安全门关闭。约6分钟左右，安全门打开，机械臂再取出金属板，放置到一旁的货架上，一道工序完成。机器人、机械臂、数控加工中心完美“接力”，井然有序。

去年12月，奥利斯集团有限公司投资5亿元打造格乐玛智能制造产业园，包括5G无人黑灯制造中心、手机金属模具加工中心、航天航空精密加工中心、产品展示中心四个区域。整个厂区安装了10个联通5G发射器，5G信号覆盖到厂区每一个角落，1000台设备实现互联互通。

“5G无人黑灯制造中心一共有84个数控加工中心、48台机械臂、13辆AGV机器人，它们搭配干活，能保证24小时不间断生产。”格乐玛总经理杨涛介绍，如果是人工操作，一个人负责两台数控加工中心，车间大概需要100人，这100人晚上还要换班。而5G智能工厂只需1人当“监工”：监控着干活的机器，应急处置特殊情况。

“平时这里基本不需要开灯。”格乐玛工程师苟华东透露，AGV机器人、机械臂、数控加工中心等关键设备上都安装了物联网芯片，通过5G网络联为一体，实现机器与机器之间互联互通。研发人员只要将不同型号的设备数据编程设计，整个生产线就能按照逻辑运转起来。

生产能力提升三成

在格乐玛产品展示中心区域的监控大屏上，数字、文字、图片等信息实时跳动，“无人工厂”的一举一动尽收眼底。

“每个时段的产量、每个产品的品质信息、每台设备的工作状态，一目了然。”杨涛说，过去车间的产量需要人工统计，设备状态也要人工巡视，效率低下。现在，凭借高速率、海量接入的5G网络，设备数据实现快速收集、管理。

同时，格乐玛还利用人工智能和大数据算法进行深度分析，识别生产设备行为，追踪运作轨迹，检测产品质量，提高运作效率。杨涛表示，如果设备用光纤连接，会出现网络延时，比如机械臂突然卡住不动、数据加工中心安全门关不上、设备故障不报警等问题。5G网络下设备瞬间反应，如果出现异常或偏差，还能亮灯报警。另外，5G网络不受空间束缚，比WiFi信号穿透性、抗干扰能力更强。

“5G让生产设备更聪明、更灵活了。”杨涛说，5G无人黑灯制造中心运转以来，生产量提升了30%，产品优良率提升了15%。

全面进军5G智能制造

记者看到，在格乐玛航天航空精密加工中心，部分数控机床设备、机械臂正在安装调试，这里将用于飞机引擎、火箭等相关精密配件生产。

杨涛介绍，目前5G无人黑灯制造中心用来加工电脑外壳和主板，未来手机金属模具加工中心、航天航空精密加工中心也将逐步由机器取代人工，全面实现5G智能制造。

“5G+工业互联网初期投入成本虽然较大，但对于制造企业而言，却是一个机遇、一个转折点，相信未来五年电子信息市场产值将实现逐年倍增。”谈到5G+工业互联网，杨涛充满信心。

杨涛表示，公司为长远发展，在襄阳市高新区二期规划征地580亩，投入38亿元，打造5G物联网智能制造综合产业园项目。今年5月已动工，预计2022年完工，将修建智能化厂房、研发办公楼共计约60万平方米，引进高端进口研发生产设备约5000余台，同时将广东生产厂的冲压、纳米注塑、压铸、面板、贴片、线材、电池等上下游产业向襄阳转移，产业链形成后，年总产值将突破80亿元。

(责任编辑：综合)