7月，中国由云南省通信管理局指导，移动应用云南省通信学会承办的大项大案云南省首届（2020）5G创新应用10大案例征集活动圆满收官。其中，目入中国移动云南公司报送的南首昆船5G+AGV智慧物流全场景应用、昆医5G智慧医院示范项目、创新云南数字小镇5G全域旅游应用等六个项目入选。中国
在复赛中，移动应用中国移动云南公司参赛者凭借精彩的大项大案演讲、流利的目入问答、可视化的南首项目呈现在众多项目中脱颖而出。云南省5G专家咨询委员会对这些项目案例的创新创意功能特性、使用成熟性、中国商业模式和价值、移动应用社会服务和效益、大项大案项目落地给出了高度评价。
同时，这些项目覆盖了云南省经济发展建设重点发展的六大产业，物流产业、生物医药和大健康产业、新材料产业、信息产业、食品与消费品加工制造业、旅游文化产业，代表了目前云南省5G应用层面的最新成果，将代表云南参加第三届“绽放杯”5G应用征集大赛全国复赛。
5G+MEC智慧工厂 云南移动供图
云南网讯（记者 贺静 通讯员 杨谦睿）今年5月，中国移动云南公司在文山州云南神火铝业园区打造了云南首个基于移动5G+MEC的智慧工厂。通过5G+MEC远程编排和控制的扒渣机器人不仅可以清理铝锭铸造模具中的浮渣，使铸造的铝锭纯度更高，质量更好，还避免了人工在高温环境下作业，减轻了工人的劳动强度。
机器人在车间内有序巡检，工业相机实时回传超高清图片，监控摄像头全部接入5G网络……越来越多的工业设备开始变得“更智能”。这是神火园区未来可以实现的工作场景之一。MEC边缘云作为工厂信息化基础平台，就像是未来神火园区的“智慧大脑”，控制和存储着工厂的各类系统及生产数据，以实现提高企业生产效率，降低企业运营成本的目标。应急调度指挥系统、5G视频安防系统、人脸消费系统、智能门禁系统、5G视频会议系统、新型数据中心等新型技术的运营，为有色金属加工企业进行智能化生产、网络化协同提供了新模式。
通过智能化系统的部署以及数字化电解、铸造车间的建设，相较于传统铝业企业，中国移动5G+MEC边缘云工厂信息化基础平台可以为云南神火铝业减少203个人工岗位，节约2000万元/年的人工成本。基于5G高清摄像头回传图像和传感器进行安全生产控制的集中的远程操控，可以对简单重复的操作岗位进行无人化改造，起到节省人力、提高生产效率的效果。
中国移动云南公司云南神火铝业项目负责人介绍，神火园区将会分三个阶段的建设，到2023年成为真正意义上的智慧工厂，实现由基础建设到平台建设再到深化智能的逐步升级，通过厂区的整体可视化、生产环节可控化以及人机协同的共存化以构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
云南神火铝业5G+MEC绿色电解铝智能工厂应用项目的落地，不仅实现了有色金属加工产业的智慧化升级，同时也成功完实现了有色金属加工产业从中、东部发达地区向西部地区的迁移，为拉动西部地区科技创新，人才培养、产业链带动、能力转移等多方位的社会效益打下基础。
未来，中国移动云南公司将结合当前全球“5G+工业互联网”融合发展的未来态势，针对网络体系创新、网络基础设施建设的需要，继续升级5G智慧工厂，帮助企业推进数字化转型，重塑有色金属加工企业的发展模式。
(责任编辑：休闲)