原标题：“软”实力让制造业更“硬”核——西门子变压器（武汉）有限公司加“数”转型

“软”实力的软增强正在提升湖北制造业的“硬”核力。

成立于2008年的实力西门子变压器（武汉）有限公司（以下简称“西门子变压器武汉工厂”），是让制电力变压器制造的行业标杆工厂之一。在传统电力变压器基础上，造业转型该公司率先进行酯类绝缘油变压器、更硬公司车载移动式变电站的核西研发、设计与制造，门变也是压器有限这两项产品中国行业标准的主要编写者之一。眼下，武汉随着信息化的加数不断注入，企业在降本增效中再次找到获得感。软

每台变压器都有专属电子“档案”

在15000平米的实力厂房里，与周遭动辄数十吨的让制变压器器身比起来，入口处两块65吋大小的造业转型电子屏并不起眼。

这被称为信息看板，更硬公司各种颜色的柱状图和数字不断更新，外行人或许很难理解每个数据代表的含义，但在内行人眼中，这家工厂的制造水平和生产效率一目了然。

电力变压器，电力系统的“心脏”。水、风、热、光、天然气等其他能源转化的电能，都需经电力变压器进行输送。西门子变压器武汉工厂，是西门子能源在中部建立的电力设备制造基地，主要生产220kV及以下电压等级变压器和车载移动式变电站，产品在各地区电网、城市轨道交通、机场、半导体厂房、数据中心广泛运用。

输变电环境的不同，决定了电力变压器是典型的“高级定制”产品。以往的车间里，人工记录和手写看板较多。眼下，车间已实现全面无纸化。

电子信息看板上，从设计到出厂，每个变压器都有自己专属的电子“档案”。“以前生产管理靠‘人治’，现在遇到问题，系统会主动发出提醒。”公司总经理张立利点开一个黄色问号，显示该产品处于“缺料状态”。张立利说，系统“警告”会立刻触动各部门联动的快速响应机制，工程师给出解决方案后，系统还要跟踪效果，确定下次遇到同样问题是否仍然有效，以期获得最高效的解决方案。

信息化与工业化的融合，提升了产品质量和生产效率。数据最有说服力——

智能化改造项目实施后，西门子变压器武汉工厂的设计效率提高了23%，研发周期缩短20%，问题平均处理时间缩短20%，产品制造周期缩短22%；去年疫情后，工厂复工10天内产能恢复到100%，复工后产品试验一次性通过率保持100%。

有了数字化的支持，生产流程也更安全。在武汉工厂，工人们使用创可贴的信息也会被录入系统，企业利用这些数据，及时调整和优化生产过程中的操作方法和工具配置。

据了解，西门子变压器（武汉）数字化工厂项目，已获评2019年武汉市工业智能化改造示范项目、湖北省智能制造试点示范项目，并入选2020年中国5G工业互联网大会的数字工厂标杆项目。

计较“毫厘之差”

有机构的调研数据显示，2020年，制造业离职率高居各行业之首。值得一提的是，西门子变压器武汉工厂建厂12年，工人平均工龄达到7.7年，对制造企业而言，保持如此低的流动性十分难得。

在张立利看来，信息化是“锦上添花”，但变压器制造是劳动密集型产业，大部分工作仍需人工来完成。要做出品质高、有竞争力的变压器，还得工人们的手巧、活精。

“在我们公司，工人从初级到专家有10个级别。现在，公司里有不少年轻的专家。”张立利的骄傲之情溢于言表。

在绕线车间，经验丰富的操作工正在绕制高压线圈。这是一个生产难度较高的项目，至少需要5年以上的相关经验才能胜任。每绕几饼（饼式线圈的计数单位），他会测量并记录下线圈的内径和外径。湖北日报全媒记者注意到，已经绕制的近百饼线圈，内外径公差均控制在1毫米以内。

据介绍，这些生产过程，除了工人自检，还要经历工序同事的互检，以及质量工程师的专检。“每一处都必须符合图纸和质量标准，才允许进入下一道工序”，张立利说。

两项“行标”编写者

2009年，第一台变压器成功交付，次年第一台变压器成功出口；2010年，变压器订单突破100台；2012年，中国第一台66kV车载移动式变电站成功交付并通过投电验收；2017年第1000台变压器出厂并交付给武汉地铁……截至目前，西门子变压器武汉工厂已成功交付的变压器超过1800台，出口变压器超过40个国家。

企业还可根据客户的定制需求，为变压器装上数字盒子，使传统变压器成为数字化变压器，具备远程监控和关键参数的实时分析功能，进一步提高电网的稳定性和资产的利用率。

在传统电力变压器基础上，西门子变压器武汉工厂还率先进行酯类绝缘油变压器、车载移动式变电站的研发制造，也是这两项产品中国行业标准的主要编写者之一。

西门子变压器武汉工厂是全国最早生产110kV车载移动式变电站的企业。7月25日凌晨2时，一辆车载移动式变电站从该厂出发驶往遭遇洪灾的河南新乡，驰援灾区恢复供电。这辆车载变电站的容量达4万千伏安，可通过线路连接整套车载变压器及对应10千伏临时开闭所，为新乡市的重点线路供电。7月30日凌晨，随着新乡牧野变的积水排出，抢修条件具备，在西门子能源车载移动式变电站的助力下，牧野变恢复正常运行。

西门子变压器武汉工厂从2013年开始陆续生产酯类绝缘油变压器，是国内率先应用该类绝缘油的厂家，这种酯类油以植物种子为原材料制造，易生物降解，无毒、无害，燃点高。

实际上，作为能源产业的配套产业，西门子变压器武汉工厂一直致力于碳减排计划。去年，工厂启动“碳减排供应商”试点，鼓励供应商采取二氧化碳减排措施。在生产制造端，“无纸化工厂”“高能耗设备改造与替换”“能源管理体系建设”“真空干燥系统的低碳智慧示范项目”等碳减排项目已陆续启动或完成。目前，工厂电力部分已通过使用清洁能源实现碳减排。

（湖北日报全媒记者 肖丽琼见习记者 彭艺博）

(责任编辑：娱乐)