央视网消息：今天（8月17日），国深中国海油发布消息，水超实现由我国自主设计建造的大型亚洲首艘圆筒形“海上油气加工厂”——“海洋石油122”

    浮式生产储卸油装置在青岛完成船体建造，我国深水超大型海洋油气装备研发制造能力实现突破。海洋　　总台央视记者

    张丛婧：这里是油气研青岛海洋工程装备制造基地，经过17个月的装备制造建造，这个集原油生产、突破存储、国深外输等功能于一体的水超实现“海上油气加工厂”的船体主结构完工，进入总装集成阶段。大型　　“海洋石油122”由船体和甲板上的海洋功能模块组成，最大直径约90米，油气研主甲板面积相当于13个标准篮球场，装备制造最大排水量达10万吨，突破最大储油量达6万吨，国深可连续在海上运行15年不回坞。　　中国海油“海洋石油122”建造经理

    聂家强：“海洋石油122”采用新型的圆筒形结构设计，相对传统的船型结构，具有钢材用量少、整体稳定性好、抵御恶劣海况能力强等特点，有效提升经济适用性。　　为适应恶劣海况，“海洋石油122”船体采用了双层底设计，由123个分段组成，包括41个独立舱室，总重达27000吨。由于船体均为异形分段，各分段重心、安装等相互制约，船体合龙后主尺寸公差需要控制到25毫米以内，对空间规划、设备管线布置、精度控制等提出挑战。　　中国海油“海洋石油122” 项目总承包负责人

    舒伟：项目团队攻克了台风海况下生产装备的系统设计、高精度建造等一系列难题，成功掌握了8项关键核心建造技术，创新地采用了三维模拟搭载等数字化手段，实现船体合龙一次成功，就位率达到100%，尺寸公差不超过6毫米，精度控制达到了国际先进水平。　　“海洋石油122”下一步将进入总装集成阶段，明年建成后将服役于珠江口盆地的流花油田，为我国深水油气田经济高效开发提供全新选择。

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