天津9月24日电 (王在御 王君妍)记者从中国海油天津分公司获悉，渤海渤海渤海油田首次水平井电缆分舱卡水技术在秦皇岛32-6油田WHPF平台F04H3井获得首次成功应用。油田用每油田用措施后该井含水下降超3个百分点、水平水技术首水平水技术首单井日降水超1600立方米，井电井电每年大约可以节省用电500万度，缆分缆分相当于每年节能595吨标准煤，舱卡次成舱卡次成该技术的功应功成功应用为渤海油田在稳油控水、节能降耗方面的年节年节探索打开了新局面。

渤海油田首次水平井电缆分舱卡水技术在秦皇岛32-6油田首次成功应用。电约电约中国海油天津分公司供图

　　秦皇岛32-6油田目前在生产油井中，度万度水平井占比超过80%。渤海渤海水平井电缆分舱卡水技术专门针对水平井的油田用每油田用特点，利用环空化学封隔器+管内机械封隔对水平井的水平水技术首水平水技术首产层进行分段，形成相对独立开采的井电井电舱室；利用有缆分采工艺对潜力层进行轮采测试和生产，通过在线调层实现快速卡封高含水层，缆分缆分独立开采低含水层。传统的分层测试及开关层作业一次动辄需要7人队伍，至少连续实施3-5天才能够完成，水平井电缆分舱技术可以大大解放了劳动力，平台生产人员在中控电脑“打开软件、输入开度、点击确定”、“三步式操作”即可完成。

　　“WHPF平台F04H3井通过实施电缆分舱卡水技术后达到了油藏预期控水目标，该技术的成功应用是一个良好的开端；我们初步在秦皇岛32-6油田选取了10多口水平井同步进行研究论证，后续还会安排更多的潜力井去应用该项新技术。相信随着不断实践、总结和提高，我们在稳油控水、节能节电方面会有更多更好的方法，为国家的能源安全作出更大的贡献。”秦皇岛32-6作业公司相关负责人说。(完)

(责任编辑：热点)