经过280多天的云南烟气连续奋战，红河哈尼族彝族自治州钢铁有限公司260㎡烧结机烟气脱硫脱硝超低排放技改项目于日前达到国家钢铁行业超低排放标准。首套烧结这是超低我省首套建成投运的烧结烟气超低排放系统。

云南首套烧结烟气超低排放系统在蒙自建成投运

　　据了解，排放该项目是系统红钢公司充分利用现有装置及条件，采用循环流化床（CFB）半干法脱硫+SCR中高温脱硝技术对烧结机头烟气进行净化，蒙自在原有260㎡烧结机旁，建成新建一套全烟气脱硫脱硝装置，投运确保整个系统与烧结主机100%同步运行，云南烟气达到国家超低排放标准。首套烧结

云南首套烧结烟气超低排放系统在蒙自建成投运

　　该项目整个工艺过程为干态，超低无废水排放，排放不会产生白烟，系统对周围环境影响小，蒙自具有良好的建成经济效益、环境效益和社会效益，将为蒙自市空气质量向好发展提供重要保障，为红河州实现节能减排、发展循环经济做出积极贡献。

云南首套烧结烟气超低排放系统在蒙自建成投运

　　技改项目经理刘爱民介绍，新的超低排放环保设施与老系统相比，最大的一个变化是实现了二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的超低排放，这个标准也是目前国家要求钢铁行业必须执行的一个排放标准，“该排放系统目前在云南是第一家，从真正意义上做到了超低排放标准。”

云南首套烧结烟气超低排放系统在蒙自建成投运

　　红钢公司节能减排中心副主任刘丹聃表示，该系统建成投运后，每年向空气中约减少二氧化硫600吨、氮氧化物800吨、颗粒物200吨，“这会对整个蒙自城区的空气质量改善起到一个积极作用。”

　　云南网记者 饶勇 通讯员 胡文 杨楠 余林 摄影报道

(责任编辑：知识)